Термоизоляционные поплавки (шарики для гальванических ванн)

Изготавливаются из высококачественного полимерного гранульного сырья, методом литьевого формирования под давлением на термопласт-автоматах. Экструзия гранульного сырья выполняется в соответствии с техническими условиями производства для каждого термопластичного (ПП-ГОСТ 26996-86, ПЭ, ПВХ) или высокомолекулярного кристаллического полимера (ПТФЭ) по ГОСТ 100007-80.

Диаметр шариков составляет Ø20 и Ø25.

Термоизоляционные шарики имеют положительную плавучесть и используются для укрытия поверхности химических растворов, различных технических жидкостей, для уменьшения вредных, едких испарений и снижения теплоотдачи с их поверхности. После высыпания в гальваническую ванну, емкость и т.п., шарики равномерно распределяются по всей поверхности жидкости, образуя на ней плотный ''изолирующий слой'', позволяющий снизить до 75% теплоотдачу и уменьшить до 90% испарения с поверхности жидкости. Термоизоляционные шарики изготавливаются из термостойких, устойчивых к химической и бактериальной коррозии полимерных материалов, и могут использоваться в различных горячих, едких и химически активных жидких средах.

Количество шариков для покрытия поверхности 1 м² (в один слой): Ø20мм: 2500; Ø25мм: 1640шт;

	ТЕПЛОВЫЕ ЗАТРАТЫ (на электроэнергию)	ЖИДКОСТНЫЕ ПОТЕРИ (на испарение)
Без использования шариков	4.7 кВт / час	2.85 л/ м² /час
с 1-им слоем шариков	1.5 кВт / час	0.93 л / м² / час
с 2-мя слоями шариков	1.3 кВт / час	0.84 л / м² / час

Исполнение т-шариков: термостойкий полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), фторопласт-4 (ПТФЭ).
Толщина стенки т-шариков: 1.0 мм (Ø20,25);

Использование теплоизоляционных шариков позволяет обеспечить эффективную тепловую изоляцию жидкости и значительно уменьшить испарения с ее поверхности,тем самым, повысить безопасность труда рабочего персонала и снизить затраты на электроэнергию (уменьшением мощности вытяжной вентиляции).

Материал изделия	Диаметр (мм)	*Температура (С)**	Технические описания, использование в различных жидких и газообразных средах
ШАРИКИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП)	20,25.	0.. +95	Устойчивы в разбавленных кислотах, щелочах, растворах солей, минеральных и растительных маслах и в растворах большинства неорганических соединений. При повышенных температурах набухают в ароматических углеводородах, растворяются в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.
ШАРИКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА (ПЭ)	20,25.	-40.. +70	Устойчивы в органических и неорганических кислотах (кроме 50% азотной кислоты), щелочах, растворах солей, имеют низкую растворимость в алифатических и ароматических углеводородах (при длительном контакте слегка набухает). Газообразный и жидкий фтор и хлор разрушают полиэтилен. Обладают морозоустойчивостью.
ШАРИКИ ИЗ ФТОРОПЛАСТА (ПТФЭ)	20,25.	-180…+320	Обладают исключительной химической стойкостью, стойкостью к высоким и низким температурам и имеют низкий коэффициент трения. Устойчивы к воздействию концентрированных органических и минеральных кислот, растворов щелочей, низкомолекулярных жидкостей. Не подвергаются воздействию растворителей. Подходят для использования в криогенных жидкостях.

Готовое решение «засыпь и забудь». Термоизоляционные шарики не мешают загрузке или выгрузке деталей, не застревают в подвесочных приспособлениях и, после высыпания в гальваническую ванну, равномерно распределяются по всей поверхности химического раствора, обеспечивая эффективный тепловой барьер, значительно снижающий «механизмы» теплоотдачи, действующие между жидкостью и окружающей средой. Использование т-шариков позволяет уменьшить коррозионное воздействие едких испарений на металлические конструкции и снизить риск возникновения окислительных процессов, связанных с воздействием воздуха с поверхностью хим раствора.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

снижение до 75% теплоотдачи с поверхности жидкой среды;
уменьшение до 90% вредных испарений с поверхности жидкой среды;
отсутствие брызг химических растворов при загрузке, выгрузке деталей;
уменьшение коррозионного воздействия на металлические конструкции;
снижение нагрузки на вентиляционную систему и экономия электроэнергии;
повышение безопасности труда и снижение риска простоя производства;

На гальванических производствах термоизоляционные шарики наиболее часто используются в ваннах защитно-декоративного хромирования, химического и электрохимического никелирования, щелочного и цианистого меднения, химического и электрохимического обезжиривания, травления, пассивации и электрохимического полирования.