Black Chrome Plating — ПРОЦЕСС ЧЕРНОГО ХРОМИРОВАНИЯ

Процесс черного хромирования, разработанный в «Atotech», отличается высокой эффективностью, был разработан для осаждения коррозии устойчивого покрытия черного хрома, покрытие также отличается высокой термической стабильностью и, естественно, для применения в условиях повышенной температуры. Степень блеска слегка занижена — до 95% — по сравнению с привычными покрытиями блестящего хрома. Покрытие хрома можно осаждать прямо на поверхность стали, меди, и никеля. Внешний вид черного покрытия меняется в зависимости от состава основы и от финишной обработки. Черное хромирование прямо на сталь обеспечивает осаждение матового покрытия. Есть возможность получить широкую гамму различных по внешнему виду покрытий, применяя абразивную обработку или галтовку перед черным хромированием. Для повышения степени блеска и защиты черного покрытия рекомендуют применять пост обработку – парафином, смазками, прозрачным лаком и т.п.

Составление раствора

На составление 100 л

Литры

кг

Деионизированная вода*

около 80,0

--

BC-35 Compound

--

30,00

BC-36 Make up

--

3,00

BC-37 Make up

1,0

около 1,15

BC-38 Make up

--

1,00

Карбонат бария**

--

0,75

* Содержание хлорида в воде не должно превышать 10 мг/л.
** В электролите не должны присутствовать ионы сульфата

Paбочие параметры

Teмпература

20 °C (16 — 25 °C)

pH

< 1, не требует корректировки.

Плотность раствора

Около 1,21 г/c м³ (1,20 – 1,22 г/c м³) при 20 °C

Плотность тока

Декоративное покрытие:

20 A/дм2 (15-50А/дм2)

Покрытие солнечных панелей:

20 A/дм2 (18 — 40 A/дм2)

Продолжительность осаждения покрытия

Декоративное покрытие: 5 мин. (3 — 10 мин.) Панели солнечных батарей:

                             120 сек. (45-180сек.)

Выход по току

Около 17% при 20 A/дм2

Скорость осаждения

Около 0,1 µ/мин. при 20 A/дм2 и 23°C

Соотношение площади анод: катод

1:1 – 1,5:1 – такое соотношение необходимо для обеспечения достаточного выхода по току и контроля концентрации трехвалентного хрома.