ЭкоТех – 2201 – процесс слабокислого блестящего цинкования

Chemeta AC-45

Технологический процесс ЭкоТех-2201 предназначен для нанесения блестящих защитно-декоративных цинковых покрытий на сталь, чугун и цинковые сплавы при температуре до 45 °С. Процесс можно проводить на подвесках и во вращательных установках.

Технологический процесс ЭкоТех-2201 отличается высокой скоростью осаждения покрытия, достигающей (1,0 – 1,25) мкм/мин при движении катодной штанги на подвесках и 0,25 мкм/мин – во вращательных установках. Электролит обладает хорошей рассеивающей и кроющей способностью.

Получаемое цинковое покрытие является блестящим и пластичным и хорошо пассивируется в различных растворах пассивирования.

Состав электролита

Наименование материала

Концентрация, г/л

на подвесках

в барабанах

 1. Цинк хлористый

60 – 120

20 – 60

 2. Аммоний хлористый или калий хлористый

100 – 230

100 – 180

100 – 250

100 – 200

 3. Кислота борная (только с КС1)

15 – 30

15 – 30

 4. Добавка ЭкоТех-2201А

(30 – 70) мл/л

(30 – 70) мл/л

 5. Добавка ЭкоТех-2201В

(2 – 8) мл/л

(5 – 15) мл/л

 6. Добавка ЭкоТех-2201С

 Только для корректирования в некоторых случаях (см. п. 9.5)

Режимы процесса цинкования

Наименование параметра

Интервал значений

Оптимальное значение

 1. Катодная плотность тока. А/дм2:

 на подвесках

 в барабанах

 

 

0,5 – 4,0

2,0

0,2 – 1,2

0,8

 2. Анодная плотность тока, А/дм2

0,5 – 5,0

 

 3. Напряжение на ванне:

 на подвесках

 в барабанах

 

 

2 – 6

 

6 – 12

 

 4. рН электролита

4 – 6

5,5 – 5,8

 5. Температура электролита, °С

15 – 45

18 – 35

Скорость осаждения покрытия в зависимости от плотности тока

 Плотность тока, А/дм2

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

 Скорость осаждения, мкм/мин

0,14

0,28

0,56

0,82

1,06

Скачать PDF — 2201