ПРОЦЕСС БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

ЭкоТех – 5101

MAKROLUX NF

Технологический процесс блестящего никелирования ЭкоТех-5101 применяется для получения блестящих выравненных покрытий толщиной до

24 мкм на деталях обычного и сложного профиля (сталь, латунь, медь, пластмассы). Возможно применение на неполированную поверхность стали и трубчатых изделий.

Блескообразующие и выравнивающие добавки подобраны для классического состава электролита, а также для возможности работать при пониженных концентрациях никеля.

 

Состав электролита

 

Наименование

Концентрация

1

Никель (Ni2+):

60 – 80 г/л

 

Никель сернокислый семиводный (NiSO4 x 7H2O) или

Никель сернокислый шестиводный (NiSO4 x 6H2O)

 

280-340 г/л

2

Хлориды (Сl-):

10-30 г/л

 

Никель двухлористый шестиводный (NiCl2 x 6H2O)

45-60 г/л

3

Борная кислота 3ВО3)

35-50 г/л

4

Добавка ЭкоТех-5101А

1-2 мл/л

5

Добавка ЭкоТех-5101B

2-6 г/л, (20-30 мл/л)*

6**

Добавка ЭкоТех-5101C

0,5-2 мл/л

* При автоматической дозировке применяется жидкая добавка ЭкоТех-5101В.

** антипиттинговую добавку ЭкоТех-5101С следует добавлять только после появления питтинга на покрытиях.

Режимы процесса

Наименование параметра

Интервал значений

Оптимальное значение

1. Катодная плотность тока. А/дм2:

0,5 — 8,0

3 — 5

4. рН электролита

4,0 – 4,8

4,5

5. Температура электролита, °С

50-60

50-60

Скорость осаждения покрытия в зависимости от плотности тока

Плотность тока, А/дм2

2

3

4

5

6

7

8

Толщина покрытия,

получаемая за 1 мин, мкм

0,4

0,6

0,75

0,9

1,1

1,3

1,5

 

Назначение компонентов

Добавка ЭкоТех-5101А является смесью блескообразующих и выравнивающих компонентов. Блескообразующие и выравнивающие добавки подобраны так, чтобы покрытие имело отличный блеск, выравнивание и пластичность во всём интервале рекомендуемых плотностей тока. Электролит хорошо работает и при 50% — ной недостачи добавки, и при двухкратном превышении её концентрации. При нехватке добавки уменьшается блеск покрытий, особенно при малых плотностях тока. При двухкратном и более превышении концентрации добавки при больших плотностях тока формируется резко блестящая поверхность с повышенной хрупкостью, а при малых плотностях тока наблюдается отсутствие никелевого покрытия.

Лабораторные испытания проводятся в ячейке Хулла ёмкостью 267 мл. Перемешивание электролита обязательно.

Эксперименты в ячейке Хулла проводятся при наличии обоих блескообразующих добавок: ЭкоТех5101А и ЭкоТех5101В.

Добавка ЭкоТех5101В содержит смесь дополнительных добавок, способствующих улучшению блеска, выравнивания и особенно эластичности покрытий. В добавке присутствуют компоненты, позволяющие подавлять вредное влияние посторонних ионов металлов. Данная добавка позволяет получать полублестящие покрытия. В сочетании с ЭкоТех5101А получаются высокоблестящие покрытия. Добавка ЭкоТех5101В имеет очень широкий интервал концентраций. Её передозировка в 5-7 раз может вызвать помутнение электролита и выпадение осадка и соответственно шероховатость покрытия. Её недостача более 50% вызывает появление

беловатой вуали при малых плотностях тока. Наблюдаются и молочно- беловатые пятна на деталях после хромирования. Опыты проводятся в ячейке Хулла.

Антипиттинговая добавка ЭкоТех5101С применяется для подавления питтингообразования, вызванного образованием пор при выделении водорода. В добавке применяется поверхностно-активное вещество с уменьшенным пенообразованием, что позволяет избегать повышенного пенообразования при сильном перемешивании электролита. Добавка пригодна при воздушном и механическом перемешивании. Перед применением добавки следует обратить внимание, что такие причины возникновения питтинга как недостаточное перемешивание, загрязнение и недостаточная фильтрация электролита, несоответствующее значение рН, мелкодисперсные частицы воздуха в объёме электролита, возникающие из-за его подсоса фильтрнасосом, пониженная температура, передозировка

борной кислоты, взвесь механических частиц и т.п. должны быть исключены. Передозировка смачивателя может привести к ухудшению блеска и выравнивания, появлению хрупкости покрытия и образованию обильной пены.